企业荣誉1

使用报告8
锥型炉在我公司运行总结
    
    造气是化肥生产的龙头,其消耗占成本的70%,在煤价暴涨,化肥市场竞争激烈的情况下,各个化肥企业都在想尽一切办法降低消耗,我公司在降低消耗方面更为重视,专门成立了以厂级领导为组长的造气攻关小组,先后在工艺方面,设备方面都作了改进,并取得了很好的成绩。但是在供气上海市明显的有些力不从心,使后工序不能满负荷生产,于是我们通过到兄弟单位考察、学习后,我公司于2005年7月份对造气炉进行改造,决定采用淄博昊科机械有限公司生产的锥形炉,先后对13#、4#、3#煤气炉改用锥形炉,投入运行后,炉况稳定,灰渣质量良好,且气量充足。锥形炉与原直筒形炉相比较,单炉投煤量没有增加,发气量每小时每台炉比原直筒形炉多产煤气2000 m3以上,白煤消耗明显降低。生产成本明显下降。我公司更加坚定了改造的信心,准备近期把原11台直筒炉全部改造成锥形炉,为公司在节能降耗方面做更大的贡献。
    
    河北景化化工有限公司生产部
    
    造气车间
    
    2005年11月23日
    
    
    
    云南陆良龙海化工有限责任公司
    
    φ 2800 锥型夹套的使用情况
    
    2005年5月份,我车间利用大修技改的机会新上了一台昊科公司生产的φ2610/φ2800锥型夹套,上筒体用原φ2400的筒体,自使用后,单炉气量明显提高,灰渣残炭量少、成渣均匀,没有发现流炭现象。我车间烧全焦炭或焦炭与煤球1:1混烧,单炉耗炭量与φ2400炉子的消耗差不多,蒸汽系统用原来的管道,炉况稳定,蒸汽总压波动对其影响不象其它炉子变化大。为此,利用更换水夹套的机会,5#炉在9月份也改成φ2800的锥形夹套,经昊科公司技术指导,单炉停炉时间减少。现在1#炉正在更换水夹套,已购进一台φ2800的锥形夹套。1#炉修好以后,有3台φ2800的炉子。由于单炉工艺管线仍采用φ2400的管线,原料供给不足,毛焦、机焦、煤球、块煤都烧,并且供给原料的地方杂多,因此发气量还没有很好的发挥出来。
    
    陆良龙海公司造气车间:程铭凯
    
    电话:13887145528
ZWL 锥形系列煤气发生炉
    
    使用情况
    
    我公司是原峨山化肥厂,以烧炭化煤球为主,新公司成立后改为粘结煤球,原料为贵州无烟煤。2004年“四改十”(包括甲醇),造气经过多次讨论和比较,决定新上3台φ2800造气炉。2004年12月份开车后,感到很好操作,2005年3月份,借检修的机会又把原φ2600的3台造气炉改为φ2600/φ2800锥形造气炉。改造后开车至今,操作非常稳定,发气量比原来增长20%以上。现在φ2400炉也正在改造,已改两台φ2400/φ2600炉,另两台也已到货,准备伺机更换。
    
    从φ2800直筒炉到φ2600/φ2800,φ2400/φ2600锥形炉,改造运行至今,我们认为要提高设备利用率、减少投资、稳定生产、降低消耗、提高经济效益、减少职工劳动强度,在新上和改造造气炉时,淄博昊科公司生产的锥形炉应为首选。
    
    云南玉溪银河化工有限责任公司
    
    造气车间:王文祥
    
    电话:13987747379 0877-4022267
    
    
    
    关于φ 2800mm 锥形夹套改造运行总结
    
    2005年12月16日造气工段是合成氨生产的关键岗位,也是节能降耗实现稳产、高产的重要环节。要达到节能高效这个目的,必须对造气炉进行设备、技术改造,煤气炉的大小是以水夹套内径大小为标准。为了节约投资,经过考察论证,2005年9月8日对8#炉原φ2610㎜直筒夹套进行改造,更换为φ2800锥形夹套。
    
    8#炉改造采用的是淄博昊科机械有限公司生产的φ2800锥形夹套,2005年9月16日投入运行。经过一个多月的投试运行,炉况稳定,下灰基本处于正常。有时,下灰有夹带返焦现象,是因炉条过大造成。通过减小炉条就能恢复正常。其二,夹套的加大,增加了造气炉的气化面积,增加单炉产气量;锥形夹套底部加大,使气化层高温热炭下移后,起到一个松动作用,不易结成大块,并且延长了炉内灰渣的停留时间,减少灰渣中的残炭,从而达到降低消耗的目的。从分析数据看,锥形夹套炉的灰渣固定碳含量为15.75%,比其它炉子降低5个百分点,按煤渣残碳每增加1%,吨氨消耗5kg计算,吨氨消耗节煤25kg;从煤气数据分析,上、下行煤气中CO2%含量为6.8左右,比其它炉子CO2含量为7.5%低了0.7%,说明使用锥形夹套的炉子蒸汽分解率较其它炉子高,达到了节约蒸汽、提高气体成份质量之目的。煤气中O2在0.2%-0.3%之间,较其它炉子0.4%-0.5%也有所降低,保证了变换触煤的使用寿命,也为整个系统的安全提供了保障。其三、该炉下行温度220℃左右,较其它炉子低40℃,提高了炉箅的使用寿命,保护了炉底,并且也降低了灰渣的残碳,锥形夹套下部空间大,气化层通风效果好,炉内阻力小,不易出现结疤、悬料现象。煤质的适应能力广泛,操作简单,单炉负荷较重,炉温及下灰比较稳定,达到“傻瓜”炉的效果。
    
    锥形夹套是一种新产品、新技的应用,它的推广使用,对提高单炉发气量,降低消耗,增加经济效益,有着十分重要的意义。由于是新产品、新技术,在操作使用方面还不够成熟,有待于探索与之相适应的操作方法,使锥形炉的优点完全发挥出来,也为我公司在今后烧型煤起到推动作用。
    
    漯河泰丰化工有限责任公司
    
    造气车间
    
    二零零五年十月三十日