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关于我公司总工邹文礼先生发明设计了锥形煤气发生炉设备,并于2004年12月1日经国家知识产权局授予实用新型专利的声明。
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ZWLΦ2800锥形煤气发生炉的研制与应用
锥筒型煤气发生炉在我公司的应用
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锥形夹套造气炉设备改造及工艺运行总结
我公司为扩大生产能力,优化工艺流程,节能降耗。今年新增加了一套五万吨甲醇装置,目前正在开车。为五万吨甲醇配套的扩能改造工程也在抓紧进行,造气车间锥形夹套造气炉的改造就是其中的一项。通过今年上半年的外出考察和研讨公司内部统一了看法,认为昊科公司的锥形夹套造气炉是一种结构合理、设计理念先进的新型造气炉。在齐鲁一化的应用效果明确的证明了这一点,尤其是在产气能力、炉渣的残炭含量和气体成份三项指标使我们最终选定了昊科公司的锥形夹套造气炉。大家都知道造气炉的改造是一项循序渐进的工作,旧设备的改造也由于条件的限制,不可能按着最佳配置随心所欲的设计,我公司在借鉴了兄弟厂的先进经验后,首先在西造气楼新增的六号造气炉上试验,我们在炉体的选型、上行煤气改为顶部出气、自动加煤系统、等方面进行了改进。第一台锥型夹套造气炉于十一月五日安装完毕,十一月十七日正式制气,十一月二十日满负荷生产。现在运行一个月来炉况稳定,产气能力明显高于其它炉,表现出了优良的经济效益,具体优点有以下几个方面:
1、改用了锥型夹套和七层六边炉箅后,炉渣的残炭含量明显低于其它炉,在工艺条件与其它炉相同的条件下残炭含量为10%~13%,比其它炉降低了7%~10%。
2、产气量较高,原八台炉只能保十四到十五机,现在新炉型投用后八台炉可供十六机,并有停炉时间。
3、上行煤气管道改为顶部出气后,除尘器中带出物减少大约20%~30%。
4、改手工加煤为自动加煤后,炭层稳定,上行煤气温度明显降低,下灰均匀。
鉴于锥型夹套造气炉的以上优点,我厂在西五号,东四号两台造气炉上选用了昊科公司的锥型夹套造气炉和七层六边专用炉箅,相信这两台造气炉投用后将使我厂造气设备水平提高一步,单炉的产气能力也将大幅度提高,为提高我公司生产能力、节能降耗打下了一个良好的基础。
河间瀛州化工公司
张瑞峰
2005、12、15
φ 2800 锥形造气炉改造小结
河北冀州市银海化肥责任有限公司 吴青水 李建忠
前言
冀州市银海化肥有限责任公司是于2003年5月在原冀州市化肥总厂的基础上改制成立的。主要产品生产能力为年产氨12万吨、尿素13万吨、甲醇4万吨。公司现有φ2610造气炉13台,配备DN600、D500风机各两台,正常生产时开台造气炉,各炉的负荷较重。
方案选择
2005年3月因5号造气炉需要更换水夹套,当时刚刚看到有关锥型煤气炉的资料。厂部决定对其进行考察,发现淄博昊科机械有限公司推广的φ2800锥型煤气炉很先进,有独到的见解,后又到中国石化齐鲁分公司第一化肥厂进行实地考察,最后决定试用一台。2005年4月投运,经过一个月的使用,认为该炉在操作灰渣的炭含量较其它炉低,为8—10%,其它炉灰渣的灰含量在10-15%。因此在2005年7月又先后将7号8号炉改为φ2800锥型煤气炉。
改造内容
1、夹套改为淄博昊科机械有限公司推广的φ2800锥型水夹套(加高500),炉体作相应改造,灰盘防流圈作相应改造。
2、炉箅使用七层六边专用炉箅,灰犁更换为专用灰犁。
3、由昊科公司根据我厂煤炭成分、风机及炉箅布风情况,重新设计了水夹套曲线破渣结构、防流结构。
改造运行情况
1、改造方便。原φ2610造气炉设备基本不动,仅更换水夹套和锥型专用炉箅,改造破渣和防流设备。投资省,我公司改造一台投资8万元。
2、产气量大。改造完成后,原开9台造气炉,现只需开8台造气炉,因为仅改造了三台造气炉,确切发气量没有核算。
3、消耗低。此炉投运后,所有操作条件和φ2610造气炉相同,加炭量相同,煤的合成氨单耗降低了(因少开了一台炉)。灰渣含炭量低,比φ2610造气炉的灰渣低3%左右。
4、操作稳定。此炉投运后,所有操作条件和φ2610造气炉相同,炉况要稳定的多,运行5个月以来没有发生过一次因炉况不稳而停炉。
结束语
φ2800锥型造气炉是提高发气量、降低消耗、稳定炉况、稳定操作的“傻瓜炉”,改造投资省、见效快。因此,我们将继续与淄博昊科机械有限公司合作,在适当的时间将另外几台也改造成φ2800锥型煤气炉,同时欢迎各企业及行业专家来我厂指导参观。
冀州银海化肥有限责任公司
2005年11月11日