卢龙化肥厂φ2800锥形造气炉改造总结
    
    我厂原有4台造气炉，其中3台为φ2610，1台为φ2400，因为φ2400炉在使用过程中比φ2610炉产气量小，且易发生透火、流炭现象，灰渣含炭量高，因此厂部决定对其进行改造，经过多方考察、论证，发现淄博昊科机械有限公司推广的φ2800锥形造气炉在理论和实践上都是很先进的，有着独到的见解，因此决定将φ2400造气炉直接改为φ2800的锥形造气炉。2005年1月20日安装完毕后投入使用，经过1个多月使用，认为该炉在产气量和操作上都优于φ2610炉，现将有关改造情况总结如下:
    
    一、改造内容
    
    1、夹套改为昊科公司生产的φ2800型（加高500的）锥形水夹套，炉体也做了相应改造。
    
    2、炉箅使用七层六边劣质煤专用炉箅，灰犁更换为φ2800炉所用灰犁。
    
    3、采用昊科公司根据我厂使用的煤炭情况、风机、厂房高度、操作规程等所提供的曲线破渣结构及防流装置。
    
    4、根据现厂房情况，尽可能增加造气炉炉体高度，使炉体高度达4900mm.
    
    二、使用情况
    
    1、该炉在使用过程中，产气量远大于φ2610炉，我厂没有安装单炉流量计，不能直接测量产气量。前一段时间，两台φ2610造气炉设备故障时，在炉况稳定的情况下，开1台φ2610和1台2800锥形炉能够稳5机生产（4M8-36压缩机），小时产氨4吨；在φ2610炉进行日常维修时，能够稳3机生产，小时产氨2.4吨左右。根据以上情况可计算出φ2800炉的产气量在7800 m3/h左右，，大约是φ2610炉的1.5倍，此时所烧的煤掺有20%左右的焦炭和劣质煤，其余为阳泉水洗的中块和小渣，如果全改为阳泉水洗，其产气量绝对会超过7800m3/h的。
    
    2、该炉采用七层六边锥形专用炉箅，使布风合理，气化剂分布均匀；采用上小下大的锥形夹套，在操作时可适当提高吹风时间，但不易造成结疤、透火、吹翻现象，使炉况稳定，操作弹性增大。即使出现吹翻现象也比φ2610好处理，但从没出现结疤、流碳现象，真如人们所说，该炉形为傻瓜炉。该炉下灰时疤块大小适中，灰渣残碳量在10%左右，比φ2610炉少的多，对降低合成氨煤耗是有利的。
    
    三、存在不足
    
    由于φ2800型造气炉直径增大，产气量也相应增加，但相配套的阀门、管道没有相应增大，仍为DN500的，加大了制气阻力；鼓风机的风量和风压没有相应加大，也影响了产气量。因此在适当时机对上述问题进行改造，充分发挥φ2800锥形炉的性能。
    
    综上所述，φ2800锥形炉的各项指标优于φ2610型炉，操作更方便，改造亦方便，投资省。因此我厂决定在适当时继续与昊科公司合作，将另3台φ2610型炉也改造成φ2800型锥形炉，使我厂的合成氨消耗大幅度降低。
    
    卢龙化肥设备科
    
    2005年3月
    
    
    
    φ2800锥形煤气发生炉应用小结
    
    秦皇岛市抚宁化肥厂
    
    我厂现有合成氨生产能力5万吨/年，煤气发生炉φ2610五台，鉴于原料煤种变杂、质量变差的总体趋势，造气设备改革也势在必行。通过多方咨询、参观，我厂顺应时代发展，于今年五月份开始，将φ2610煤气发生炉加以改造，采用了淄博昊科机械有限公司生产的φ2610/φ2800锥形夹套，于七月份投入运行。通过近三个月的运行，其技术操作优势越来越明显，主要体现在：
    
    一、投资省，安装方便
    
    φ2610/φ2800煤气发生炉仍可以采用φ2610炉上部炉体，另外框架、支柱间距离、水夹套外结构不变，底盘部分只将上灰仓口按扩径要求外扩即可。整台炉子改造费用只需8--9万元，时间只需10天左右。
    
    二、有利于通风、提高炉温、增加产气量
    
    煤碳在直筒形煤气炉中层层挤压，下部气化层中，碳、碳渣因高温变软、变粘，被上部挤压致密，气化通风效果不好，而锥形夹套正好解决这些问题，使通风效果好、炉温高、蒸汽分解率高、产气量增加。通过改造完三台φ2800锥形夹套炉后，生产一直能稳八机（4M83机型），现在可实现3台炉供八机生产，合成氨稳定在155-160吨/天，煤耗为1.15吨/TNH3。而在这三台锥形夹套炉投入前，四台φ2610煤气发生炉供八机生产，而且还不能稳八机，合成氨产量在140-145吨/天，煤耗在1.35-1.40吨/ TNH3。
    
    三、煤种适用性强
    
    在使用φ2610直筒形夹套炉时，原料只能是山西阳泉、晋城中块煤，只要一掺烧些劣质煤，就炉况不稳，稳八机生产比较困难。现在可以掺烧部分劣质煤，同样可以供八机生产，气量有余，同时降低原料成本。
    
    四、气化强度大、单炉出力高
    
    因淄博昊科机械有限公司生产的锥形夹套设计科学合理，技术先进，解决了以前灰渣残碳高的问题，同时它破坏了吹风气中CO还原条件，因而使吹风气中CO含量降低，潜热损失减少，因而也就增加了单炉的发气量。通过合成氨产量计算可以得出：φ2800锥形夹套使用前，其单炉产气量在4900-5200立方米/小时，而使用后可达到6000立方米/小时，最好时达到了6500立方米/小时，同样也可以看出，单台锥形炉φ2800比直筒形φ2610要多1300立方米/小时，效益是可观的。
    
    通过我厂近三个月的生产践证明，淄博昊科机械有限公司生产的锥形夹套炉在我厂生产的应用上是比较成功的，它具有设计合理、操作弹性较大、煤种使用性强，同时它也是小氮肥企业节能降耗、稳定高产的造气设备，更新换代的好产品。